1.0目的
规范产品试验步骤及周期，确保产品品质及安全可靠性
2.0范围
适用于本厂生产的所有产品。
3.0职责
3.1测试室技术员负责测试。
3.2品管部主管负责指导并监督。
3.3品管部和产品开发部负责试验结果的分析与改善工作的验证
4.0定义
可靠性试验：开发中的产品、新产品试产、批量生产及结构变更的产品试验。
5.0作业类别：
5.1原材料可靠性测试
5.1.1五金物料类 盐雾测试 受力测试
5.1.2塑胶物料类 冷裂纹储存测试 受力测试 磨擦测试
5.1.3纺织物料类 色牢度测试 抗张力测试
5.1.4皮质物料类 色牢度测试 高温高湿储存测试
5.1.5拉头、拉链类物料 耐疲劳测试 拉头扩张力测试
5.1.6丝印、印花类物料 胶粘测试 高温高湿储存测试
5.1.7包材、纸质类 跌落测试 折合测试
5.2新产品及批量性生产产品的可靠性试验
6.0检测类别
6.1检测分类:
6.2 常规检测
6.2.1目测 自然光源 标准六色灯光箱
6.2.2量测 钢尺（1mm刻度） 测厚仪 游标卡
6.3 物理性能检测
见 9.0测试方法与标准 手动色牢度试验机 冲击、振荡试验机
恒温恒湿试验箱螺 旋拉力仪 盐水喷雾试验机
单翼跌落试验机 电子拉力试验机
7.0 试验数量:
7.1 研发中的产品由产品开发部根据产品性能要求及客户要求确定需做试验项目及数量，并填写试验申请单同产品一同交测试室专职人员进行项目测试。
7.2新产品试产，由生产部生产，制程检验合格的产品，由品管部取样3PCS提供给测试室进行项目测试。
7.3 批量生产的产品，按产品结构、分类、阶段性（30天一周期），由品管部取样1PCS做项目检测。
7.4 结构变更之产品,根据工程变更单,相关变更项目,由品管部主管或产品开发部指引,针对相关变更项目抽样1PCS进行项目测试。
8.0 测试规定：
8.1 研发中的产品：研发中的产品为达到产品性能要求及客户特殊要求,由开发工程师确定需做试验项目数量，填写好试验申请单,由试验员对此产品要求试验的项目进行测试，从而鉴定此项目的试验结果是否达到要求。
8.2新产品试产：按试验数量的要求对试产产品进行测试,对检测后的产品进行判定，合格即进入批量生产，不合格由产品开发工程师进行分析，提出改善措施后，再进行针对改善性测试验证，必须符合各项可靠性测试后，方可批量生产。
8.3 结构变更：任何产品在结构变更后,针对其变更项目进行检测，确定结构变更后的产品，能否持续或达到变更后的各项要求。
9.0 检测方法与标准
9.1 常规检测
检测项目 | 检测方法 | 检测标准 | |||
整体外观 | 目测 量检 | 1形体饱满,弧线自然,粘贴平服. 2角对称,端正. 3整洁干净. | |||
面料 | 纺织品 | 目测 | 表面清洁良好，光泽平整无皱褶，无抽纱、断纱、起珠等，纹路结构及疏密程度一致 | ||
皮 革 | 目测 | 光泽平整，无虫蛀的痕迹，皮纹统一，光泽平整，无虫蛀的痕迹。 | |||
人造革 | 目测 量检 | 表面色泽统一，平整无折痕，厚薄均匀 | |||
缝合和线迹 | 目测 量检 | 1上下线绞合均匀、牢固，线迹整齐,针距一致，（明线8针/吋，埋袋7针/吋） 2表面无空针,跳针,无线迹歪斜. | |||
配件安装 | 目测 量检 | 正确安装在规定在位置（±1mm） 安装牢固，表面无刮痕，无露锐 | |||
配件外观 | 目测 | 1表面色泽均匀. 2光亮无锈残,无烧焦,无漏镀,无毛刺. 3无针孔,起泡,起皮,脱落,和明显划伤. | |||
拉链 | 目测 量检 | 无错位,掉牙,齿合平直,边距一致,拉合滑顺. | |||
9.2物理性能检测
检测试项目 | 检测方法 | 检测标准 |
个体包装跌落测试 |
| 检查产品外观、功能及结构是否损环 |
成品包装跌落测试 |
| 检查产品外观、功能及结构是否损环 |
挂孔强度测试 | 单个产品重量的2倍模拟销售状挂在墙上悬空8小时。 | 检查悬挂孔上是否有损坏或者变形，允许悬挂孔微小的损坏和变形，但是裂缝处不能大于5毫米 |
摩擦色牢度测试 | 干式磨擦10次，湿式磨擦10次。参照《摩擦色牢度测试操作指导书》 | 检查产品有无脱色，≥4级为合格 |
水洗色牢度测试 | 将测试样品放入30度温水，加入适量的洗衣粉, 用手正常刷洗，浸泡30分钟，起出凉干。 | 检查产品有无脱色，≥4级为合格 |
汗液色牢度测试 | 用标准的化学配制汗液，或直接购买。将汗液滴在产品上或将产品放入汗液中4小时，起出烘干。参照《汗液色迁移测试作业指导书》 | 检查产品有无脱色，≥4级为合格 |
酒精磨擦测试 | .用脱脂棉沾95% 的酒精直接在测试区表面加1000g力量磨擦10个回合，。 | 检查脱脂棉有无沾色 |
拉链耐疲劳测试 | 来回拉动5000次 参照《拉链耐疲劳测试操作指导书》 | 检查拉链齿是否断裂破开，拉链布有无爆开 |
盐雾测试 | 试件置于5%的盐雾中放入35度高温里24小时，取出后放在白纸上风干。参照《盐水喷雾试验操作指导书》 | 检查测试件表面是否有生锈现象 |
抗张力测试 | 将 5cm X 25cm 试件置于拉力测试机上进行抗张力测试。 | 记录数据是否符合要求，一般面料断裂为45kgf,里布类断裂为32kgf，特殊要求除外 |
振动冲击测试 | 产品成品整体载荷按0.5Kg/dm3计算， 受力部位冲击受力测试1500次。 | 检查缝合部位是否断线或配件是否开裂 |
使用寿命测试 | 模拟消费者使用时对拉链、钩扣、扣合带、磁扣进行1000个循环的开合。以及用真机或其一样大小的模型进行装入、取出3000次测试。 | 确认测试后功能正常 |
胶粘测试 | 用干净柔软的刷子或纸巾清洁切口，擦拭胶纸直至胶纸变透明，表示已紧紧的贴合到待测区上， 迅速以90°±30°角度揭起胶纸 | 检查印字，油漆是否粘到胶纸上，装饰镶嵌不能剥落；喷漆小格允许有不超过５％的剥落 |
环境温度储存 | 在-20℃/22小时，常温搁置2小时,38℃/22小时，常温搁置2小时 60℃/22小时,常温搁置2小时 | 检查产品的整体性能是否因测试而改变 |
高温高湿储存 | 温度55℃, 湿度95%条件下储存24小时 | 检查产品的整体性能是否因测试而改变 |
冷冻储存 | 在-12℃放置4小时 | 检查产品表面是否出现龟裂现象 |
9.1 判定
主要检测指标出现一项不合格，次要检测指标出现两项不合格，则判定该产品为不合格。
参考《成品检验标准》进行判定
9.2 相关报告
《新产品可靠性测试报告》
9.3 流程图
研发中产品 | ||||||||||
不合格 | 工程改善、对策、措施 | 改善后测试 | ||||||||
新产品试产 | 可靠性测试 | |||||||||
合格 | 批量生产 | |||||||||
结构工程变更产品 | ||||||||||
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以包装箱有驳缝的一边为延伸点，进行一点三边六面的跌落测试
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